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Os pinos de latão usinados são componentes cilíndricos fabricados a partir de latão bruto por meio de processos de usinagem, como torneamento, fresamento, furação, entre outros. Esses pinos são utilizados em uma variedade de aplicações, proporcionando conexão, alinhamento, fixação ou suporte em diferentes montagens, ou estruturas.
Os pinos de latão usinados são amplamente empregados em diversos setores, incluindo eletrônica, automotivo, indústria de móveis, construção, fabricação de instrumentos musicais, entre outros.
Desenvolvidos para sustentar cargas de tração e torção contínuas, os pinos fabricados com liga própria oferecem equilíbrio entre resistência e facilidade de usinagem. O processo CNC confere fiabilidade dimensional, ideal para componentes que se encaixam em buchas, suportes e em trilhos estruturais, minimizando folgas e desgaste prematuro.
A adoção de pinos padronizados torna-se estratégica em linhas de produção seriadas. Programações CNC padronizam comprimento e diâmetro, reduzindo variabilidade entre lotes. Ao utilizar pinos elétricos específicos, assegura-se que cada peça responda à necessidade de condução de corrente, contato físico com superfícies metálicas e compatibilidade com borners modulares ou conectores.
Veja vantagens destacadas:
Quando utilizados como pinos elétricos, esses componentes podem servir como pontos de aterramento, ligação ou contato em painéis e dispositivos de proteção. A precisão na usinagem evita pontos quentes e resistência excessiva.
Sua construção favorece encaixe hermético em conectores e bornes, sem comprometer a segurança elétrica do sistema.
A fabricação envolve etapas estruturadas: seleção da liga metálica, programação CNC, usinagem em centros de torneamento e fresagem e, por fim, acabamento e calibração.
As medições de integridade incluem:
Essas etapas promovem robustez e pré-validação de aplicação.
Esses pinos são empregados em:
A seleção depende da aplicação: se busca leveza, usa-se liga com menor densidade; se precisa de suporte elétrico, o pino elétrico deve possuir condutividade e acabamento apropriados. A usinagem de pinos com precisão assegura encaixe compatível a cada projeto.
Não diretamente. Um pino elétrico pode ser um condutor entre elementos, mas não tem funções de vedação ou travamento como um conector dedicado. Ambos podem ser complementares em borneiras e blocos de conexão.
A performance está ligada à superfície usinada: acabamento sem imperfeições e tratamento químico resistem à oxidação e reduzem a resistência de contato. Isso estabiliza a conexão elétrica em sistemas contínuos.
Para quem exige pinos usinados com tolerâncias mínimas, alta repetibilidade e confiabilidade garantida, a Magma Usinagem dispõe de processos CNC avançados, controle dimensional meticuloso e suporte técnico na escolha ideal para cada aplicação.
